为用户选择一体化高效送风口提供一份详尽的技术因素考量指南至关重要。选型是否正确，直接关系到洁净室的性能、运行成本和长期可靠性。以下是用户在进行选型时需要核心考虑的技术因素，可以分为核心性能、结构与材质、控制与操作、合规与认证、供应商与服务五大维度。一、 核心性能参数，这是选型的基石，必须与您的洁净室设...
为用户选择一体化高效送风口提供一份详尽的技术因素考量指南至关重要。选型是否正确，直接关系到洁净室的性能、运行成本和长期可靠性。以下是用户在进行选型时需要核心考虑的技术因素，可以分为核心性能、结构与材质、控制与操作、合规与认证、供应商与服务五大维度。
一、 核心性能参数，这是选型的基石，必须与您的洁净室设计需求严格匹配。
1. 洁净度等级（过滤器效率），根据工艺要求确定所需的ISO洁净等级。选择：
1.1 HEPA过滤器：对0.3μm颗粒过滤效率≥99.99%（EN1822标准 H13）或≥99.995%（H14）。适用于ISO 5级（Class 100）及以下大部分场合。
1.2 ULPA过滤器：对0.12μm或0.1μm颗粒过滤效率≥99.9995%（U15及以上）。适用于ISO 3-5级（Class 1-100）等超高标准场合。
1.3 提示：效率越高，风阻通常越大，可能影响能耗和噪音。
2. 风量与风速：一体化高效送风口的面风速直接决定了洁净室的气流流型（如垂直单向流）和自净能力。常规要求为0.35~0.55 m/s（±20%以内）。选择：
2.1 计算所需总风量，确定单台一体化高效送风口的额定风量（如1000 m³/h, 1200 m³/h）。
2.2 关注风速均匀性（通常要求±10% ~ ±15%以内），这是保证气流均匀、避免涡流的关键。
二、 结构与材质，这关系到设备的寿命、密封性和维护方式。
1. 箱体材质
1.1 冷轧钢板喷塑：最常见的选择，成本效益高，防腐蚀性好，强度足够。
1.2 不锈钢（如SUS304, SUS316）：用于有特殊防腐要求的场合，如生物制药、食品、或有化学溶剂暴露的环境。成本较高。
2. 过滤器安装与密封方式
2.1 可下更换式：强烈推荐，无需进入技术夹层，在洁净室内即可安全、快速地更换过滤器，采用机械压紧+凝胶密封（Gel Seal）或高品质橡胶垫密封，泄漏风险极低。
2.2 液槽密封：密封效果最好，但更换稍复杂，成本高，常用于超高要求场合，应避免简单的螺栓压紧+海绵胶条密封，可靠性差。
3. 均流装置：保证出风风速均匀。选择金属孔板或阻尼网，确保风速均匀度达标。
三、 供应商与服务，产品的背后是供应商的综合实力。
1. 技术支持和方案能力：供应商是否能提供专业的技术咨询和完整的解决方案？
2. 案例经验：是否有同类行业（如半导体、光伏、生物制药）的成功案例？
3. 售后与备件：售后服务响应速度、质保期限、备件供应是否充足可靠？
选型决策流程建议
1. 明确需求：确定洁净度等级、温湿度、房间尺寸、布局图。
2. 初步筛选：根据上述技术因素，筛选出2-3家符合条件的供应商。
3. 获取方案与报价：要求供应商提供详细的技术方案、配置清单和报价。
4. 综合评估：不要只看单价。综合评估性能、能耗、控制方式、售后服务和总拥有成本（TCO）。
5. 参考与测试：如有条件，参观供应商的成功案例，并要求对样品进行性能测试。
通过系统性地考量以上因素，您将能够选择到最适合自己项目的一体化高效送风口，从而为洁净室的长期稳定运行奠定坚实的基础。
